杭州化锂机组维修保养 各型号空调维保
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产品描述

        杭州化锂机组作为、节能的制冷设备,在工业和商业领域应用广泛。然而,为了保持其良好的运行状态和延长使用寿命,定期的维保工作至关重要。以下是对化锂机组维保的详细解析:

溴化锂机组维保技术指南


一、维保内容


    日常巡检


    真空度检测
    使用麦氏真空计或电子真空计,真空度应≤0.8kPa(压力),若压力上升>0.2kPa/24h需检漏。

    溶液浓度监测
    比重计检测溴化锂溶液浓度(58%-62%),浓度偏差>3%需调整或再生。

    温度与压力记录
    发生器出口温度≤95℃(蒸汽型),冷却水进出水温差应维持5-8℃。




    定期维护


    季度维护


    清洗传热管(高压水压力≤10MPa,避免损伤钛管)。

    溶液过滤(换5μm级滤芯,铁锈及结晶物)。



    年度大修


    换吸收器/蒸发器喷嘴(铜制喷嘴寿命≤3年)。

    真空泵油换(ISO VG 68油,换油周期800小时)。






二、结晶预防与处理

    结晶诱因


    低温运行:冷却水温度<24℃或负荷<30%。

    溶液污染:Li₂MoO₄缓蚀剂浓度不足(标准0.2-0.3%)。



    应急处理流程


    稀释法:注入蒸馏水稀释溶液至浓度≤55%。

    蒸汽融晶:向发生器通入0.1MPa蒸汽(温度≤100℃),持续2-4小时。



    长期预防


    安装溶液自动稀释装置(如YORK ACS系统)。

    冷却水侧加装旁通阀,维持流量≥额定值70%。




三、真空维护与检漏

    泄漏检测


    氦质谱检漏:精度达1×10⁻⁶ Pa·m³/s,检测法兰、视镜、焊缝。

    肥皂水法:辅助定位微漏点(气泡法适用于≥1×10⁻⁴ Pa·m³/s泄漏率)。



    真空恢复


    启动旋片真空泵(限真空≤0.5kPa),配合分子筛吸附残余气体。

    高真空机组需维持24小时保压测试(压力上升≤0.05kPa)。




四、溶液管理规范

    溶液再生


    pH值控制:9.5-10.5(用LiOH调节),pH<9.0需换溶液。

    杂质


    铁离子≤10ppm(添加EDTA络合剂)。

    沉淀物离心分离(转速≥3000rpm)。





    报废标准


    溶液颜色深褐(正常为淡黄透明)。

    缓蚀剂失效(腐蚀速率>0.05mm/年)。




五、关键备件与换周期

备件名称换周期检测标准参考价格(元)
真空泵油800小时酸值≤0.5mg KOH/g,水分≤500ppm300-800/L
钛管束8-10年壁厚减薄>10%或泄漏点≥3处20万-50万/组
溶液泵机械密封2年泄漏量>10滴/分钟5,000-12,000
PLC控制模块按需换通信故障率>3次/月1万-3万

六、能效优化措施

    热源优化


    蒸汽压力由0.8MPa降至0.6MPa,COP提升8%。

    余热回收型机组加装烟气换热器(排烟温度降至120℃)。



    智能控制


    加装变频器(溶液泵/冷剂泵变频,节能15%-25%)。

    接入BA系统,实时优化冷却塔风机启停策略。




七、与环保要求

    操作防护


    佩戴耐酸碱手套(丁基橡胶)、护目镜,溶液接触后立即用清水冲洗。



    废弃物处理


    废溶液按HW34类危废处置(委托有资质单位处理)。

    真空泵油桶需贴危废标签(危废代码:900-214-08)。




总结:溴化锂机组维保需以真空维持、溶液管理、结晶防控为,建议采用“季度小保+年度大修”模式。对于运行10年的机组,监控钛管腐蚀与控制系统老化。通过加装智能监测系统(如振动传感器、在线浓度仪),可将非计划停机率降低60%以上。



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