产品描述
维护项目 | 周期 | 操作标准 |
---|---|---|
油位检查 | 每日 | 油位需在视镜1/2~2/3处(ISO VG 32/46/68油) |
运行参数记录 | 每日 | 记录排气压力(0.4-1.5MPa)、油温(≤65℃)、电流波动(≤额定值±5%) |
过滤清器清洁 | 每周 | 用高压清洗机反冲(≤3次),压差>5kPa需换 |
冷凝水排放 | 每日 | 自动排水阀测试(手动强制排水3秒),防止积水结冰(冬季) |
润滑油系统维护
换油周期:
矿物油:2000小时或6个月(先到为准)
合成油(PAO/POE):4000小时或12个月
换油操作:
停机后油温保持50-60℃(确保流动性)
排空旧油(残留量≤3%)
换油过滤器(压差>0.15MPa强制换)
加注新油至标准油位
油分离器维护
压差监测:压差>0.3MPa需换(初始压差≤0.05MPa)
换标准:
矿物油系统:8000小时
高温工况(≥85℃):缩短至5000小时
轴承与传动部件保养
联轴器对中:激光对中仪校准(偏差≤0.05mm/m)
轴承换:SKF/FAG品牌(寿命周期3-5万小时),润滑脂填充量≤轴承腔70%
部件 | 检测方法 | 换标准 |
---|---|---|
螺杆转子 | 千分尺测量齿间隙 | 磨损量>0.15mm或划痕深度>0.05mm |
轴封 | 氦质谱检漏(≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s) | 泄漏量>5滴/分钟 |
温控阀 | 热成像仪检测动作温度 | 开启偏差>±3℃(标准动作温度65±2℃) |
进气阀 | 气缸行程测试 | 全开/全闭响应时间>5秒 |
故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
---|---|---|
排气温度过高 | 油冷却器堵塞/油量不足 | 化学清洗冷却器(10%柠檬酸溶液),补油至标准 |
电流异常波动 | 转子磨损/联轴器对中不良 | 换转子组件,激光对中校准 |
油乳化变质 | 系统进水/长期低温运行 | 换润滑油(酯类油抗乳化性佳),加装油水分离器 |
异常振动 | 轴承损坏/地脚螺栓松动 | 换轴承(热装法),扭矩扳手紧固至标准值 |
大修周期:
普通工况:24,000小时(约3年)
高温/多尘工况:缩短至15,000小时
大修项目清单:
必换件:轴封、油滤芯、密封圈(氟橡胶材质)
选换件:轴承(SKF 6314/C3)、转子组件(磨损量>0.1mm时)
成本估算:
250kW冷水机组:5-12万元(含冷媒回收充注)
高压操作:
泄压至0MPa后再拆卸管路(冷媒系统需先回收)
使用防爆工具(铜合金材质)避免火花
冷媒管理:
R22/R134a设备需用飞跃FY-R500回收机(回收率≥90%)
禁止混合冷媒储存(钢瓶标记清晰)
手机网站
微信号码
地址:浙江省 杭州 余杭区 崇贤街道 浙江省杭州市余杭区崇贤街道星海路45号2楼1号房
联系人:常金勇先生
微信帐号: